在传统的金属加工领域，零件的制造就是火星四溅的铸锻焊以及硬碰硬的车铣刨磨钳，我们生活中见到的任何一个稍微有些形状的金属，在我们见到之前，都已经在工厂经历了多次铁与火的淬炼。

既然金属零件是机器制造的，那么机器又是如何制造的呢？原来，它是通过机床完成的。

机床是其他机器的“母机”。

炼钢厂出产的钢铁并不是我们在生活中见到的各种奇奇怪怪的形状，而是板材、管材、铸锭等等形状比较规则的材料，立式机床报价，这些材料要加工成各种形状的零件就需要使用机床进行切削；还有一些精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，就要在机床上用精细繁复的工艺切出来或者磨出来。

CNC数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，机床设备.，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，常州机床，适应加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

简单来说，高精机床，CNC就是使用计算机对机器进行操作。但进CNC并不一定都是操作电脑，有的需要人机配合，独自操作机台。

电子厂CNC的岗位一般就是操作员，主要是镜片/塑胶透明产品水口加工。比如现在很多智能手机的实体按键都是CNC机器直接加工出来再进行一些工艺加工后做成的。

模具厂CNC主要是钢料的加工，需要编写程序/刀路，还要会拆铜工（电级）会操机。机台的种类不同，操作的方法也不同。

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