PS片材生产线，abs厚板材生产线价格，PP片材生产线，PE片材生产线，威尔塑料机械主要联系人：赵女士

1.电脑控制单层PP/PS片材生产线由高产单螺杆挤出机（包含熔体计量泵，液压双换器和挤出模头）、卧式三辊压延机、三辊水温控制器、冷却托架、双工位收卷机、废边收卷机、电气控制柜等组成。

2.该挤出机采用大长径比的螺杆，低噪音的冷却风机，稳定的熔体计量泵系统，确保塑料粒子塑化、混炼效果好，片材挤出稳定、品质高。

3.压延机采用卧式结构设计，每个辊筒采用减速电机独立驱动、变频控制，确保片材厚度误差小，品质好。

4.的双工位收卷机设计，每个工位收卷的片材直径可以达到1.5m。

5.可靠的电气控制系统确保设备稳定持续运行。该机采用人机交互系统，操作简单方便

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，板材生产，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，板材单螺杆挤出机生产线，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。

衣架型模头采用页数双节流设计，使板材厚薄调整更为准确。

温度控制±1 ℃可准确控制塑化过程及板材厚薄，塑料板材挤出机生产线，平。

三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。 独立控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。

切片机，板材长度及数量准确。 收卷台装置，采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。  

我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人独立操作为止，并提供技术配方，实施交钥匙工程。

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