全尾矿充填法评价要点为了对充满尾矿的矿山进行安全性评估，矸石回填充填新型双卧轴搅拌机，有必要从系统技术特征分析和危险有害因素分析入手。 完整的尾矿填充系统过程的特征 矿区压力管理的重点仍然是顶板，湖南充填，采场的侧壁受到填充体的保护，降低了顶板帮的风险。 地面站年处理能力大，设备规模大。 加注双线较容易控制，但近年来，铁矿石等大型矿山的管线较长，加长双线和填充系统复杂等问题，给设计和管理带来很大困难。

充填站充填工艺设计

充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据的矿块结构和工作面推进方向不同，分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。根据所用充填料和输送方式的不同，又分为干式充填：用矿车、铲运机、传送带或风力等方式将废石、砂石等干料送至空区；水力充填：用水力管道输送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填区；胶结充填：在充填过程中，矸石回填充填双卧轴搅拌机，通过添加水泥、胶固料等胶凝材料将充填料胶结固化在一起，使其具有承载作用。

充填站的基本作用有哪些

1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗，可不留或少留护巷煤柱，提高回采率；

  2、有效地防止顶板垮落，减少地表下沉；

  3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时，有利于矿区环境保护；

  4、采空区充填体致密，不易漏风，开采厚煤层时，能防止自燃发火；

  5、减少采空区涌出量。

充填材料选择    

 可供选择的充填材料有：废石或专门开采的块石，选矿尾砂或自然堆积的细砂，戈壁积料和破碎加工的山砂，冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外，还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定，要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

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