铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。
（1）菱铁矿（Siderite）是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，比重在3.8左右。这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐。由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。
（2）铁的硅酸盐矿（Silicate Iron）此类矿石是一种复合盐，没有一定的化学式，成份的变化很大，一般呈现深绿色，比重为3.8左右，含铁成份很低，是一种较差的铁矿石。
（3）硫化铁矿（Sulphide iron）这种矿石含有FeS2，电梯配重矿，含Fe只有46.6％而S的含量达到53.4％。呈现灰黄色，比重大约为4.95～5.10。由于这种矿石常常含有许多其它较贵重的金属如铜（CoPPer）、镍（Nickel）、锌（Zinc）、金（Gold）、银（Silver）等，配重矿，所以常被用做他种金属冶炼工业的原料；又由于它含有大量的硫，所以常被用来提制硫磺，铁反而变成了副产品，所以事实上已不能称为铁矿石矣。
赤铁矿回转窑工艺流程
一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。
二、矿石进入回转窑首行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，
三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
四、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，以降低运营成本。
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赤铁矿干选机是采用干式磁选法对赤铁矿进行选别的磁选设备，相对于湿选来说，大型赤铁矿干选机的优势是处理量大、矿物回收率高、低耗高能、精矿品位佳。设备的磁场强度有弱磁、中磁和强磁三种，分别适用于赤铁矿的初选与精选，对赤铁矿的分选效果好，大型赤铁矿干选机的精选设备磁场强度高达15000高斯，求购配重矿，全磁辊式设计，增大了矿物与设备的接触面积，提高了矿物回收率与精矿品位纯度，4.6配重矿，可设计单筒赤铁矿干选机，及双筒三筒赤铁矿干选机，也可根据客户物料设计辊式干选设备，具体型号和相关技术参数请与生产厂家沟通，可带物料来厂实地考察。
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