（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。（三）、改变标签的形状。将标签的底端做成弧形， 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深， 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱， 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变， 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。（四）、消除静电的影响。贴标过程容易产生静电， 这对贴标效果会产生影响， 适当提高贴标现场的湿度， 会有一定改善， 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制， 更可以单独控制设备内部的洁净度， 让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。

常见故障与原因分析：1.卷贴后标签首尾端错位较大：a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。c-被贴物贴标区域在直径.上误差太大。被贴物自身原因。d-卷瓶带推板未调整适当。调整推板压力。e-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。f-出标板与卷瓶带距离太远。g贴标头没固定紧，在贴标过程中抖动。h-瓶身不干净或有水。

每日下班前：每日下班时应关断电源、气源，在确认电源已断开的情况下还须做如下工作：1)对机器进行清洁，可用干的软布擦拭机器的外表面，在尘埃较多，又擦拭不到的地方，可用压缩空气吹扫。2)输送带如有粘性异物可用绞干的湿布擦拭。3)擦拭时，要注意观查机器上是否有松动的螺钉，如发现有松动的地方，应即刻旋.紧。2定期维护：1) 每两个月应对送标器收底纸辊组件进行维护，上走膜包装机贴标机供应，更换摩擦片，并在同步带轮轴承中加少许黄油，同时用压缩空气清洁送标器内部。2)每月对测量传感器要进行清洁处理。3)每月用清水清洗调压阀滤芯。4)每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护，清除油污，涂上新的黄油。注意：1)禁止取本机的电源带动其它负载，禁止修改变频器参数，确保接触良好。2)清冼设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。

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