设备名称：糖蜜发酵液压力喷雾干燥机

选用产品：PLG系列上排风压力喷雾干燥机

适用物料：浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机，糖蜜发酵液压力喷雾干燥机，糖蜜液压力喷雾干燥机，发酵液喷雾干燥机，发酵液压力喷雾干燥机，生物发酵液喷雾干燥机，蛋白质发酵液压力喷雾干燥机

项目描述：上排风压力喷雾干燥机热，干燥效果良好，喷雾干燥机，由于热，热交换充分，因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通，因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的，分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换。

一、浓缩糖蜜发酵液-----产品介绍

浓缩糖蜜发酵液是甘蔗糖蜜、淀粉、甜菜抽出物等为主要原料，除含有高浓度的腐熟型有机质、腐殖酸、生化类黄腐酸、氨基酸、高吸收率NPK外，更含有在发酵过程中产生的未知生长因子，对植物可起到类似添加复硝酚钠、萘乙人工合成的刺激作用，可广泛作为叶面肥、液体冲施肥、固体有机颗粒肥的辅助原料或直接稀释作为成品叶面肥、冲施肥使用。保留了糖蜜的香甜风味和蔗糖的营养成分，通过了欧盟GMP+安全认证。

ZLPG-15多肽类水溶液高速离心喷雾干燥机

多肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫多肽。

ZLPG-15多肽类水溶液高速离心喷雾干燥机

物料参数

物料名称：    多肽类水溶液

蒸发量：      约15Kg/h

初水份：               约95-85%（设计取90%）

终水份：               约3%

工艺条件

雾化方式：             离心式

雾滴与热空气接触方式： 并流式

进风温度:              180-200℃（可调，设计取200℃）

出风温度:              80-100℃（可调，设计取90℃）

系统材质要求：         物料接触部分SUS316L

谷氨酸发酵废液的干燥方法，首先对谷氨酸发酵 废液进行浓缩，并提取硫酸铵，然后送入硫酸铵喷雾干燥设备进行干燥，喷雾干燥设备包括带夹层加热 原液罐、高压泵、喷、送风风机、蒸汽换热器、干燥塔、空气分布器、旋风分离器、引风机、输 送机和冷却机，干燥方法的具体步骤如下：

1、废液经带夹层加热原液罐加热升温；

2、加热后的废液经高压泵送入喷雾干燥塔塔顶的喷中进行喷雾；

3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽，冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温，升温 后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中；

4、经空气分布器均风后的热空气与经喷雾化的废液一同往干燥塔的下方流动；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排风管 道送入旋风分离器；

6、硫酸铵喷雾干燥塔的塔底下料器将收集的大部分物料送到输送机，输送机上的物料经冷却机冷却后输送到包装间进行成品包装；

7、少部分物料经旋风分离器分离后进入旋风分离器下方的料仓，甘氨酸盐喷雾干燥机，物料在料仓内通过冷却机冷却后被下料器收集，然后输送到包装间进行成品包装，染料中间体喷雾干燥机，旋风分离器分离出来的尾气经引风机排空。

喷雾干燥设备还包括控制台，干燥设备通过控制台实现手动或自动控制。硫酸铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°C?90°C。喷雾干燥设备还包括初中效过滤器，冷空气先通过初中效过滤器，菊芋提取物喷雾干燥机，然后经送风风机进入蒸汽换热器升温。蒸汽换热器加热温度为 200°C?230°C ；喷雾干燥设备还包括空气过滤器，冷却机通过空气过滤器吸入空气，终实现冷却作用。