甘氨酸盐喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机





氨基酸喷雾干燥机,鱼粉压力喷雾干燥机,胶原蛋白多肽喷雾干燥机,中药浸膏喷雾干燥机

一、浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机-----设备介绍


上排风压力喷雾干燥机,包括干燥塔本体、外置流化床、筛分装置、进风系统、出风系统、物料雾化装置、细粉附聚回收装置、第二进风系统和第三进风系统,干燥塔本体分别与物料雾化装置、进风系统和细粉附聚回收装置连通,出风系统与细粉附聚回收装置连通,干燥塔本体设有内置流化床,内置流化床与第二进风系统连通,外置流化床与筛分装置、干燥塔本体和第三进风系统以及与细粉附聚回收装置连通,进风系统包括热风管道和冷风管道,热风管道与干燥塔本体连通。本实用新型一种立式上排风喷雾干燥塔进行三阶段干燥,细粉与雾化的雾滴相互碰撞,聚合成大颗粒,产品颗粒度均匀,提高速溶性,排风温度不高,干燥热。


上排风压力喷雾干燥机热,干燥效果良好,由于热,热交换充分,因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通,因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的,分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换,保证热风在干燥塔本体内分布均匀,不偏流无涡流,因此产品终的颗粒度均匀,溶解性比较好。


另外,由于设置了细粉附聚回收装置用于将从排风装置排出的完成干燥作用的空气挟带部分细粉重新附聚并回收后输送至干燥塔本体顶部与热风和浓缩物料雾化后的液滴相互碰撞,聚合成大颗粒,提高了粉的速溶性。相对于现有技术的优点是:结构简单、进行三个阶段干燥,而且细粉在干燥塔本体顶部与雾化的雾滴相互碰撞,聚合成大颗粒,颗粒度均匀,且提高了粉的速溶性,排风温度不高,干燥塔热。




实验室离心喷雾干燥机,酵母离心喷雾干燥机

一、喷雾干燥机--特点:

1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,甘氨酸盐喷雾干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。


二、喷雾干燥机--工作原理:

喷雾干燥机为开式循环,并流式,染料中间体喷雾干燥机,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。



一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥机----概述


蛋白喷雾干燥机系统,包括高速离心喷雾干燥塔,高速离心喷雾干燥塔顶部设有离心喷雾头和热风分配器,热风分配器通过热风管道与电加热器连通,离心喷雾头通过料液通道与料液储贮桶连通,高速离心喷雾干燥塔底部连接有出粉管道,出粉管道另一端连接有旋风分离器,喷雾干燥机,旋风分离器底部连接有集料桶,旋风分离器顶部通过排气管道与一方形过滤收集箱连接,过滤收集箱内部对角的安装有滤芯,过滤收集箱另一侧通过废气管道与引风机连接。


蛋白喷雾干燥机系统涉及物料的干燥技术领域,在塔内粘粉部位直接形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风,气壁风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度,骨蛋白喷雾干燥机,气壁风和塔内风终混合后形成混合风,混合风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度,物料粉粒在接触塔壁前通过气壁风的作用后温度低于热粘结温度。


江苏博鸿生产制造的蛋白喷雾干燥机可以解决或大大降低三种物料粘壁情况,达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗,达到提高连续生产时间、生产安全性,提高产品品质的效果。





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