一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性

这是无尘的、自由流动的、速溶性团聚颗粒产品的规模生产的理想选择；

附聚物产品的平均颗粒直径调整范围（D50）在0.1 - 0.35mm；

附聚物产品的松堆密度的调整范围(0.35-0.6)g/ml；

可生产直接压片的、颗粒产品：

可以控制颗粒粉末在整个干燥过程中保持较低温度，适合广泛热敏性产品生产；

热塑性、高脂肪含量、粘性和吸湿性强的产品理想有效地长时间连续生产；

干燥是在较低排风温度条件下进行的，比传统喷雾干燥设备能源利用率高10-15%；

灵活的模块化设计，成套设备可根据客户实际需求方便的组合；

设备结构紧凑，氧化铝浆料喷雾造粒干燥机，只需相对较小的设备安装空间，很大程度上降低了干燥塔车间造价；

二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式

喷嘴雾化特性：

高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；

雾化喷嘴周围低温空气流保护；

干燥塔：

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；

喷雾干燥机都有哪几种类型：

下面有小编来给大家介绍一下，喷雾干燥机都有哪些类型，都适用于哪些物料等。

1、小型实验室用喷雾干燥机

小型实验室用喷雾干燥机(喷雾干燥仪/喷雾干燥机)及其主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

2、低温喷雾干燥机（喷雾冷冻干燥机）

低温喷雾干燥机（喷雾干燥机可实现35度到100度范围内）可实现连续35°C低温喷雾干燥机，回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机系列高低温喷雾干燥机可实现35度到220度范围内），果蔬粉喷雾造粒干燥机，均可以喷雾干燥。典型物料：蛋白酶，骆驼奶，酶制剂，植物提取物等低温设备是江苏博鸿公司为热敏性物料精心制作，可保持原有物料活性，碳硅新材料喷雾造粒干燥机，如高分子，微生物，含糖物料，等）可根据用户要求定制高低温一体机，即可低温，也可高温试验使用，喷雾造粒干燥机，多用一体设备。

喷雾冷冻干燥机是江苏博鸿结合喷雾干燥技术和真空冻干技术精心开发的原创性产品，产品问世以来，我们一直在功能上，性能上和易用性上稳步提升，喷雾冷冻干燥机每批次处理量为≥2L/次，干燥时间不超过6小时，定制型喷雾冷冻干燥机每批次处理量达到5000ML/次和10L/次，逐渐形成了从实验室、小试到中试的系列喷雾冷冻干燥产品。

喷雾造粒干燥机为什么会粘壁，该如何处理粘壁问题？

喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴 ，并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分损坏少等优点 ，已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中 ，被干燥的物料粘在干燥塔内壁上 ，称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上 ，有或许被烧焦或变质 ，影响产品质量。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔 ，会形成产品收率下降 ，当粘壁现象严重时 ，使操作周期延伸 ，生产能力下降。因此 ，粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析 ，并针对性地提出了处理办法。

1．粘壁类型与发生的原因

料液喷雾干燥粘壁可划分为 3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。

1.1 半湿物料粘壁:

喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触，因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ，在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦 ，而内部含湿量却超支的现象 ，影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂 ，主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。

1.2 低熔点物料的热熔性粘壁

颗粒在干燥温度下熔融发粘 ，导致粘附在热壁上。其发生的主要原因 ，是因为干燥物料的软化点低于干燥温度 ，形成粘壁。