铸石板结合层及灰缝内的胶结料应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损，灰缝尺寸应符合要求。

铸石板铺砌不易出现十字通缝。铸石板铺贴采用揉挤法，耐磨微晶板工厂，必要时辅以木槌敲打，应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。

表面平整度采用2m靠尺检查，耐磨微晶板，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。

粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的胶泥用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。

微晶铸石板采用第三代微晶玻璃复合板技术和现代陶瓷高新技术一次烧成生产的21世纪新型装饰材料。微晶铸石板面吸水率接近为零，微晶体内在极其苛刻的条件下生出各种 自然晶花，绚丽多姿，宛如传统陶瓷窑变的美学效果。同时模拟天然石材的的成因，通过高科 技工艺，经高温锻烧生成逼真的天然石材纹理，被称之为“微晶石代新革命”。

稀土含油尼龙衬板机体添加多种减摩材料，衬板具有较好的疏水性，耐磨微晶板报价，磨擦数小，有良好的自润滑性，机械强度和硬度高，具有优良的耐磨性能，在混合机设备正常运转情况下，该产品使用寿命可达18-36个月。   在混合机运转混料造球过程中，筒体基本不粘料，从而由于粘料带来的“偏料”现象，去除冲击载荷降低噪音，降低筒体负重，降低电气动力功率消耗，托辊轴断裂事故，减少设备零件维修费用，耐磨微晶板生产商，同时还结束多年来人工进筒体清料的危险工作，节约设备零件维修费用，节约设备维修、人工费用，使混料机系统设备作业率提高5-10%。由于筒体运转平稳，混合料混合均匀，造球颗粒大小均匀，烧结矿效果好。

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