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下面为您介绍:洗煤设备维护知识
洗煤机的维护检查工作主要包括定期维护、日常维护、定期检查和精度检查,而润滑工作是重中之重,通过检查能掌握洗煤机的状态变化和磨损情况,及时消除隐患,提高生产效率,降低成本。
洗煤设备的润滑部件主要有,电动机轴承、激振器轴承等,每年都要进行拆卸清洗,并重新换油,每半个月都要进行补油,数控跳汰机洗煤机,注油量约在250毫升左右,洗煤机常用的润滑机主要分为,液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂和气体润滑剂四大类。
数控洗煤机润滑剂的作用是减少摩擦面和金属之间的摩擦,减少洗煤机摩擦面的损坏,有效降低摩擦产生的热量,使用半固体润滑剂能减少腐蚀防止氧化,减轻洗煤机械的振动现象。
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跳汰机的工作指标,决定跳汰机的操作工艺。操作制度,与原料的性质(力度及密度组成)及对产品质量的要求有关,而且各参数之间又都是相互关联的。因此,在选择合适的操作制度时,必须根据不同的情况作具体的分析。
1、跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率是指分选介质(或床层)每分钟脉动的次数;跳汰振幅是指完成一次脉动一次分选介质的行程高度。跳汰频率和跳汰振幅直接决定跳汰机中水流的速度、加速度、床层松散度和分层结果。
频率只能通过电磁阀改变气缸或者风阀的转速来调整,振幅则可以通过改变风压、风量(调节风门)及频率等加以控制。
2、风量和水量
压缩空气通过空气室作用到床层是跳汰机的动力来源。跳汰机的风量是指每分钟每平方米筛面空气的消耗量。风量可以改变跳汰振幅,从而改变床层松散度,所以应根据要求的床层松散度调节风量。跳汰机段风量比第二段大。各段各分室的风量由入料端到排料端一次减少,但有时为了加强第二段中间分室的吸啜作用,湖南数控洗煤机,强化细粒级矸石透筛过程,所以用风量可以适当加大。
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洗煤设备工作原理:
当入洗原煤进入洗煤机后,数控洗煤机厂家,在风水的作用下跳跃前进;在不断地跳跃前进过程中,轻物料(精煤)上浮,而重物料(矸石)下沉,实现了按密度分层,待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处,通过排料装置及时地将矸石排出。
洗煤设备工艺特点:
1、分选范围广,对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。
2、框架结构,组合式安装。
3、便于操作维护,操作人员少。
4、加工成本低(吨煤3-4元)。
5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装,当月投产)。
6、全闭路循环工艺,无任何环境污染。
7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。
8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。
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