金属硅粉的生产工艺主要包括以下几种方法:
雷蒙法:
硅块经过烘干、破碎后送入雷蒙磨进行研磨。
研磨后的硅粉被循环气流带出,经旋风收尘器收尘。
收下的粉料经振动筛筛分,筛上物料返回雷蒙磨,金属硅粉多少钱一吨,筛下物料进入成品仓。
旋风收尘器排出的含尘气体大部分循环,少部分不达标气体需经两级除尘、一级洗涤后高空排放。
对辊法(挤压粉碎原理):
通过对辊机的两个相对旋转的辊子对硅块进行挤压粉碎。
粉碎后的硅粉经过筛分、收集等工序得到成品。
金属硅粉的运输要点
包装选择:
在包装时一定要选择符合特定标准的包装,确保防止硅粉在运输过程中发生泄漏、起火等危险。
常用的包装方式包括使用纸板桶、木制桶、塑料袋等材质的包装箱,同时在包装箱内部还需要加装适量缓冲材料。
运输方式:
硅粉的运输方式一般有航空、铁路、公路等多种方式。
在选择运输方式时应考虑各种运输方式的优缺点,同时还应根据运输的距离、数量、发货地等实际情况进行选择。
安全措施:
在运输过程中,应严格执行相关规章制度,确保安全运输。
必须保持包装完好无损。
送货车辆必须进行安全检查,确保不会出现漏电等现象。
金属硅对生产原料的要求相当严格,主要包括以下几个方面:
硅石要求
纯度:硅石的纯度高是制造高纯金属硅的必要条件。一般来说,石英石的纯度需要达到97%以上才能用于生产金属硅。纯度不足的石英石含有过多的杂质,会影响金属硅的品质和生产效率。
杂质控制:石英中的杂质,如钙、镁、铝等六价离子和磷、硼、钾等三元素,金属硅粉报价,会对金属硅的生产造成不良影响。因此,需要严格控制这些杂质的含量,天津金属硅粉,保持在一定的范围内以提高生产效率。
颗粒大小:硅石的颗粒大小对生产也有重要影响。颗粒过大或过小都不利于生产过程的顺利进行。一般来说,硅石颗粒大小应保持在1~15毫米之间,以确保硅石能够均匀地流入金属硅熔炉中加工。
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