化学镀镍工艺成分掌握:(1)镀液化学成分的影响。化学镀镍溶液中的镍盐、还原剂、络合剂、缓冲剂和稳定剂等要紧成分对化学镀进程以及镀层机能的影响,过去已经是举行过讨论。总之,化学镀镍溶液中要紧成分的影响是十分紧张而且是复杂多变的。化学镀镍现实驾驭中,不但需求使某一化学成分保持在范围内,而且需求使别的各种相关化学成分及工艺参数保持在响应的范围以内。
化学镀镍是一个复杂的过程,需要与正确性的操作。以下7大技巧可用于防止和排除常见不良问题,并确保佳的镀层结果:
1.产品准备:产品应经过化学预处理,并在化学镀镍前清洗以除去表面污染物。可能需要额外的机械精加工工艺,不锈钢电镀镀镍,例如喷丸硬化或喷砂处理,电镀镀镍厂,以改善难处理的基材上的表面状况。
化学镀镍工艺的特点
1、化学镀镍具有硬度高,耐磨性好,电镀镀镍多少钱,可焊性佳,耐蚀性好等诸多功能特点。在汽车、电子、办公设备、精密器械等工业中应用广泛。
2、化学镀镍在正常操作条件下,镀速可达15-20μm/h。
3、因为没有电镀的高中低电流密度区,因此可以获得非常均匀的中高磷化学镀镍层。
4、通过添加光亮剂,可获得黄亮,半光亮,镜面光亮的化学镀镍层。
5、化学镍工艺相比其他电镀工艺,绿色环保,符合进出口要求。
6、化学镀镍适用于钢铁件,铜及铜合金,浸锌处理后的铝合金等多种复杂基材,都能获得性能优异化学镀镍层。
在很多材料和零部件的功能,如耐蚀、耐磨、抗高温氧化性等,化学镀镍都要比电镀镍好。
均镀能力好、镀层的厚度均匀,是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中,只要零件表面和镀液有接触,佛山电镀镀镍,且镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度就基本都相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。电镀镀镍
化学镀镍能有效提高电子产品的性能。经过化学镀镍的金属产品元件,可以在耐磨、耐腐蚀性能上,得到明显的提升。尤其在机械硬盘、pcb线路板、电阻元件、金属元件等,经过化学镀镍之后的元件,能有效的提升耐腐蚀性能、耐磨性能及其他性能。化学镀镍的优点:断裂伸长率高达2%;均匀的涂层沉积;尺寸精度好;优异的硬度;磁性。
化学镀镍层还能改善铝、铜、不锈钢材料的焊接性能,减少转动部分的磨耗,减少不锈钢与钛合金的应力腐蚀。
对镀层尺寸要求的精密零件和几何形状复杂的零件的深孔、盲孔、腔体的内表面,用化学镀镍能得到与外表面同样厚度的镀层。
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