圆钢导卫- 苏州阿尔太机械有限责任有限公司-圆钢导卫价位





在轧制二切分时常出现以下问题:  ⑴轧制成品的两根不一样大,①一边比一边大,则是可以调节15H进口是否预切偏,切向进口导辊的调节过大,再检查两头的辊缝是否一致等;②出现16H到17H次之间右边高左边低,17H到18H右边低左边高现象,首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直,在检查18H的轧辊辊缝。  ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时,可以看一下冷却是否良好,如,冷却良好,圆钢导卫厂,可以看一下,轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H,从而造成切分带变大,造成刀片两边粘钢,从而不能保证轧制线的顺利轧制,从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。  ⑶在轧制过程中,调整可以看成品来进行调整,基本在3—4小时对轧机进行轧制调整,基本一次调整量在可以20—30丝左右,以保证 料型的基本正常,才能达到顺利轧制。


用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应较好。在轧制速度越快的情况下,用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。(在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整,调整时两个扭转轮跟转就可以,不易太紧。 在轧制(φ14×3)的轧制工艺,前提条件必须保证轧机左右辊辊缝是一致的,禁止错辊,导卫安装适当。在保证导卫和轧辊调整良好时,就是保证了料型的基本尺寸是一致的,三切分轧制关键是料型的变化,圆钢导卫,料型必须符合基本尺寸,才能保证轧制的顺利进行,才能保证产品合格。



由于四线切分导卫装配和使用精度要求很高,而国产导卫在材质选用、加工精度方面与进口导卫之间存在着巨大的差距,因此唐钢二钢轧厂棒材车间立足现有生产条件,圆钢导卫,经过长期的生产实践,摸索并总结出一套完善的四线切分导卫修配法,克服了国产四线切分导卫制作精度水平不足的缺陷,使修配后的导卫完全达到并超过了进口导卫的使用精度标准。修配操作法要点精心准备,对所有待修备件做好清洗、测量、筛选;准确预装,检验备件尺寸,对尺寸有微量差异的备件合理组合进行装配,达到快速组装效果;精密组装,各预装部件组装后仔细校验、调整,确保达到使用精度标准;精细检验,对组装好的导卫进行位置精度及附件功能的全1面检查,确保所有功能正常。

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