粉末涂料本身的吸湿性（含水量）直接影响粉末的自身电阻雍介电常数。如果粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿，除了影响其带电性能外，还将降低粉末的流动性和成膜性，从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且得到涂膜会产生气泡和。
粉末涂料的吸湿除保存贮存时不注意引起外，还与喷涂时压缩空气净化程度有关。因为压缩空气中易产生冷凝水，在空气净化系统中一定要有过滤吸湿装置，使通向供粉器的空气中含水量降低到较小的程度。
另外，粉末喷涂现场的空气相对湿度也是要加以重视的。资料报导，相对湿度每变化30%，就相当于粉末的电阻率变化二个数量级
韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享：选择合理的前处理工艺
涂装前处理的内容有很多，处理方式各种各样，金马静电喷枪，在选择前处理工艺时应根据实际情况合理选择。
（1）根据污物形式和污染程度选择
对于冷轧钢板，表面油污多而锈蚀少，因此前处理的重点是脱脂，可进行除油处理而无需除锈；如果钢板表面的油污主要为可皂化反应的油脂
选择以强碱为主的脱脂液皂化水解清洗；如果油污的主要形式为矿物油，根据矿物油不能发生皂化反应的特性，则应选择以表面活性剂为主的脱
脂液，金马静电粉末喷枪，对油脂进行乳化、分散，使其脱离钢化表面。
（2）根据工件的使用环境选择
如果工件使用环境恶劣，腐蚀速度的结合力不同，对前处理的要求也不同。过涂料、有机硅涂料等在钢铁等集体上的附着力差，必须进行
严格的前处理，尤其是除油要，否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、对油脂进行乳化、分散，使其脱离钢铁表面。
（3）根据涂料特征选择
涂料组成不同，与基体的结合力不同，对前处理的要求也不同。过涂料、有机硅涂料等在钢铁等基体上的附着力差，必须进行严格的前处理，尤其是除油要，否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等对钢铁等基体结合力强，因而对前处理的要求较低，甚至可带轻锈的基体上涂装。
（4）根据工件材质选择
目前被涂装的工程材料主要包括钢铁、有色金属、工程熟料等。材质不同，前处理的内容和要求也不相同。金属材料的前处理更大程度上是为了提高涂层的耐腐蚀性，材质不同，工艺有差异，如钢铁材料的脱脂可采用强碱性脱脂液，有色金属不耐碱腐蚀，金马粉末静电喷枪，宜采用中性或弱碱性脱脂液；钢铁一般进行磷化处理或其他无麟转化膜处理，而铝合金、镁合金等通常进行氧化处理；熟料进行化学处理更多是为了提高涂膜的附着力，常进行紫外光粗化处理或溶剂侵蚀处理，与金属前处理工艺差异很大。
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将涂料供给装置放入涂料；
使用本机时，一般的标准粘度为9-30秒，但依涂料及溶剂的种类、被涂物之形状及涂膜的厚度等种种条件不受一定限制。另外涂料放入前，请务必测定涂料抵抗值。启动涂料供给装置，将涂料送至喷枪；
用空气调压阀调为低压（1-3kgf/cm2左右），泵回转，涂料吸入。用装在泵的涂料出入口处的涂料调压器将泵压调到0.5~2kgf/cm2左右。使涂料由喷枪喷出；
将雾化空气压调为0kgf/cm2，不要喷出空气，扣动扳机，有喷枪喷出涂料，金马静电喷枪采购，涂料软管内如有残留空气，涂料喷出时会呈断断续续的状态，所以一直喷到无空气为止。涂料喷出量调节喷枪后面的涂料调节器，向左旋转喷出量增加，向右旋转到头喷出停止。在休息时将涂料调节器向左旋紧使不能喷出或降低涂料输送的压力。将雾化空气压调高、确认雾化状态
将雾化空气压调为2~4kgf/cm2扣动扳机使涂料雾化，使用合适的喷嘴，调整雾化空气压力。使用平喷嘴时
喷枪本体上部的雾化空气调节阀，通常是左旋、开放状态下使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。喷幅的调节是以喷枪左侧的喷幅调节阀进行，向左旋转则大，向右旋转则小。使用圆喷嘴时
不必使用喷枪上的雾化空气调节阀，只使用喷枪左侧的喷幅调节阀，通常向左旋转以全开状态使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。
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