规范压下规程，对压下量进行合理匹配，适当调整个别架次的压下量，降低负荷，锂硼合金轧机厂，将各架次电流控制在额定电流之内。严格按加热工艺控制钢坯温度在三十度之内，生产线轧制低温钢、黑头钢，确保轧制时的正常变形抗力，锂硼合金轧机多少钱，大程度减少轴承外圈冲击载荷。

设计离线油路检测装置，在上线前检测油路的通畅及清洁度。装配时内套与轴承清理干净，保证无杂质，安装清洁轴承时严禁带手套，保证工作环境清洁。离线通油气时保证润滑油清洁度为NAS8级。利用压缩空气充分吹扫辊箱，利用工具清除内氧化铁皮等杂物。

正常情况下，我们主要是依靠预应力来降低轧机在弹跳过程中的变形，而轧机在加工的过程中，建湖锂硼合金轧机，主要是利用轧制的零件，在加工之前会对设备施加一定的预应力，促使其始终处于受力的状态，但是因为具备相应的预应力之后，轧机的机架在弹性上的变化就会变得小很多，所以有效的将轧机整个在刚度都得到了提升，而且机架的横梁和支撑辊都会增加预应力。

轧制压力异常，如7、18架次，这两架次由于切分孔型设计缺陷导致轧制速度高、轧制压力大，与6架次比较，其故障率高，且常出现电流过载现象。第2、5、7架次由于料型匹配问题压下量大，锂硼合金轧机厂家，造成轧制压力大，发生故障的几率也明显高于相同机型的其他架次。为追求效益指标，生产班组不顾设备状况，强行轧制低温钢、黑头钢，轧制时变形抗力异常增大，轧制力通过轧辊传递给轧机轴承，轴承外圈在巨大的冲击载荷下，终导致轴承损坏。

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