1.水泥
生产普通硅酸盐水泥；生产特种水泥；生产无熟料水泥。
2.混凝土的轻质骨料
做混凝土轻骨料可以降低混凝土的相对密度，减轻建筑重量20%左右。
3.耐火砖
煤矸石加工到1-2mm可以制砖。煤矸石烧结空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料。
4.化工方面：
①做三氯化LV：主要原料是煤矸石和化工盐酸。是一种新型净水剂。
加工工艺：
破碎-→焙烧-→磨粉-→酸浸-→沉淀-→浓缩结晶-→脱水
②盐酸浸取制成结晶氯化铝，沉淀的残渣为Sio2，主要用于橡胶填充料和湿法生产水玻璃。
5.还可用于回收煤炭，煤与矸石混烧发电，煤矸石多孔砖供应商，制取水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。
烧结砖的砖坯干燥过程
砖坯干燥是烧结砖整个生产过程中不可或缺的重要一环，因此，掌握砖坯的干燥过程是很有必要的。下面的内容为大家详细介绍了烧结砖的砖坯干燥过程！
头一个阶段为等速干燥阶段，在此阶段水分大量排出，当周围环境的温度、湿度等条件不变时，水分的排出速率近似是恒定的，故称为等速干燥阶段。此外，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，干燥速度等于水分的蒸发速度，故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。
第二个阶段是减速干燥阶段，随着干燥时间的增加，多孔砖，坯体中的水分减少，坯体中的有效蒸发面积减少，干燥速度逐渐降低。此外，水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度，煤矸石烧结多孔砖，因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。
第三个阶段为平衡干燥阶段，此时干燥速度逐渐趋近于零，终坯体中的水分不再减少，留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。
区别一，孔洞：多孔砖的孔洞尺寸虽小但数量多；空心砖的孔洞尺寸大但数量少。
区别二，使用范围：多孔砖适用于承重部位；空心砖适用于非承重部位。
区别三，材质：多孔砖的原料是粘土、页岩、粉煤灰等经焙烧成，孔隙率在15%至35%，孔的直径小但数量多，且用于承重墙部位；空心砖则由粘土、煤矸石或粉煤灰为原料制成，孔洞率在15%以上，煤矸石多孔砖砖厂，适用于围护结构部位。
多孔砖和空心砖说到底，很大的区别就是适用于的部位不同，但空心砖致命的缺点就是抗震性能差。所以对于自建房，还是都用多孔砖比较好，而且多孔砖施工也方便、质轻、、保温效果好、不易收缩变形。
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