净化车间温度、湿度的测试方法：

1、GMP净化车间温度的测试：应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，无尘洁净棚防爆净化公司设计，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。

2、净化车间湿度的测试：湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，宜一同测试。

　药厂净化车间空调处理机组包括新风段、回风段、混合段、初效段、表冷段、加热加湿段、风机段、中效段、送风段等，经风管分配到末端过滤器，再将洁净、温湿度适宜的风送到各房间，因此，风机盘管和空调机组的节能在整个中央空调系统节能效能中也很重要。其中，初效、中效和过滤器应选择风阻小、过滤效果高的滤材和产品;表冷和换热器盘管的材质一般选用传热的薄壁铜管，采用的亲水翅片以提高系统设备的传热效率;选用保温效果好的保温材料等。这些都是切实可行的药厂净化车间节能方法。

    用于生产精密电子产品的无尘室也叫电子无尘车间，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。精密的电子产品主要是在百级以上无尘车间（含百级无尘车间）内生产出来的。电子无尘车间主要应用于电子、半导体、食品、印刷包装等行业等行业。随着社会的发展越来越多的行业也需要无尘车间净化工程。生产工艺的需要，与生产设备，生产环境密切相关。

    无尘净化车间主要之效果在于操控商品(如硅芯片等)所触摸的大气的洁净度以及温湿度，使商品能在一个良好之环境空间中生产，制作，此空间咱们称之为净化车间。依照世界惯例，无尘净化等级主要是依据每立方米空气中粒子直径大于区分规范的粒子数量来规则。

    食品生产加工企业的生产车间可用白瓷砖设置  1.5  ～  2.0m  高的墙裙，  因为在地面清扫时，  地面飞溅的水滴可以  达到  1.5m  左右的高度。同时，  1.5  ～  2.0m  高的范围又是作业人员经常接触的地方，易使墙裙脏污。对于易产生水蒸  气的车间，将整个墙面贴上白瓷砖。瓷砖墙裙上部分可用防腐蚀、耐热、不透水、无异味的浅色涂料涂层。墙  壁与地面交界面为漫弯形，没有死角。

    （举例：  包材间存在渗水情况，墙皮脱落。不符合  GB 14881  第  6.2.1  条款关  于厂房内各项设施应保持清洁，出现问题及时维修或更新，厂房地面、屋顶、天花板及墙壁有破损时应及时修补的  要求。 ）  

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