延迟焦化的主要装置

延迟焦化装置是石油深加工的一种炼制工艺，对常减压生产装置的渣油进行快速加热到裂解温度，然后在焦炭塔中进行裂解缩合，产生柴油、液化气等轻质燃料，实现重质油变轻质油的目的，提高石油资源的利用率。延迟焦化生产装置中主要的部分是快速加热炉和焦炭塔，延时焦化中子料位计设备，因此这两部分也是生产操作的重点，各种工艺参数的检测和控制要求非常严格，其中就包括焦炭塔的物位检测。

延迟焦化焦炭塔的结构，延时焦化中子料位计系统，如同我们生活中使用的高压锅，为方便说明焦炭塔的工艺流程，现用生活中的高压锅进行类比说明。

中子料位计产品特点

可以准确测量出气体/泡沫的界面。还可以显示泡沫密度由到大，直到生成焦炭的过程

不但可以分辨出气体、泡沫、焦炭和水，还能分辨出稀泡和浓泡，输出信号随塔内物质的状态和焦炭塔内压力、温度、气量的变化而变化

探测器外附安装在焦炭塔外壁，延时焦化中子料位计公司，塔外壁无需做特殊处理，安装简单

输出记录曲线没有漂移，密度曲线均匀稳定

经有关部门检测，各项指标符合要求

焦炭塔物位检测的难点

1、焦炭塔在使用过程中要经受频繁的大幅度的温度骤变，其生焦过程表面温度可达500度，除焦过程经过小吹气、大吹气、冷焦、除焦过程，其塔内温度出现大幅度的骤变从500度降到室温，而且这种温度骤变过程为48小时的周期变化，对于焦炭塔的器壁是一个严谨的考验，所以焦炭塔的器壁侧面严禁开孔引出接口。由此所有的检测仪表都不能伸入到焦炭塔内部。传统的液位、物位检测仪表无法使用。

2、焦炭塔由于要承受高温骤变的特性，制造过程大部分使用30mm以上的不锈钢或耐高温层碳钢，延时焦化中子料位计，而且在生焦过程，焦炭塔内固体焦层不断增加高度，其传统的外贴式物位计也无法使用。

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