光纤熔接机放电时电流偏大或偏小如何处理光纤熔接机故障：光纤熔接机进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。

　　解决方法：

　　这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：

　　1. 电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>，进行更换电极。

　　2. 光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，住友光纤熔接机电池扩容维修，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。

　　3. 操作环境发生了很大变化。处理过程如下：

　　<1>进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。

　　<2>进入放电参数菜单，检查放电电流值。

　　<3>整体平移电流，使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。

　　<4>按压“参数”键，返回一级菜单状态。

　　<5>取3>中电流平移量，反方向修改“电流偏差”项的值。

　　<6>确认无误后可按压“确认”键存储。

　　<7>按压“参数”键退出菜单状态。

        每换一个环境就需要做放电实验，让电流调节到合适的大小，适应当下环境。

       国产熔接机一般每换一个环境都要做电流调整，以适应环境。

多模光纤接续后起泡和变粗，或变细

   1、异常现象

   (1)光纤端面不合格或表面脏

   (2)程序参数设置有问题

   2．解决方法：保证光纤端面良好，测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重'预熔电流、时间'的值或减小'熔接推进'的值。相反变细的则减小'预熔电流、时间'和增大'熔接推进'。

接续指标一直偏大（实际测量）

   1、异常现象

   (1)V型槽内有灰尘，光纤有八字。

   (2)放电电流不适中。

   (3)对不齐就熔接

   (4)电极老化

   (5)程序参数设置不当

   (6)光纤端不好，切割刀有问题

   (7)较特殊光纤

   (8)操作环境较恶劣如大风或潮湿等

故障原因: 熔接时报警提示: 距焦有误(显微镜)和纤芯检测有误(灰尘)

处理结果: 仪器已过维保期，且平时没有做过日常清洁与保养.导致显微镜镜头磨损严重

        ，需对机器进行了整机调整与保养.

1.       调整外部参数放电中心位置;

2.       调整内部放电中心位置;

3.       调整光纤中心位置;

4.       调整距焦马达

5.    清洁仪器显微镜

6.    整机保养与清洁

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