目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备，但是企业不知道的是，印刷企业的废气风量大、浓度高，更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢？是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备，而通常选择后者作为初选废气治理技术，但其实RTO装置可回收95%以上的热能，作为储备能源用于净化废气，那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉（RTO）治理技术.

在美国，三十年前VOC治理之初，沸石转轮浓缩吸附+CO，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率，在废气浓度适宜情况下，设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过20年）。因此在国外，目前蓄热式焚烧炉（RTO）是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。

rto不适合处理的废气  

1.易反应、易聚合的有机物，会发生自聚现象，产生高沸点交联物质，会堵塞蓄热体。  

2.以下几类工况废气应不用/慎用RTO技术  

3.进入蓄热燃烧装置的有机物浓度应高于其爆l炸下限的25 %  

4.易反应、易聚合的有机物不宜采用蓄热燃烧法处理  

5.进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5 mg/m3，含有焦油、漆雾等黏性物质时应从严控制

 沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的更高的效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
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