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防爆柴油机原机与加装后处理设备DOC和CDPF的燃油消耗率对比图加装后处理设备DOC、CDPF和DOC+CDPF后,油耗率分别平均降低5.4%、4.5%和5.5%。究其原因,主要是因为防爆柴油机和普通柴油机不同,加装后处理设备后,碳烟颗粒减少,波纹排气阻火器上附着的碳烟减少,排气通畅,排气背压减小,燃烧室残余废气减少,泵气损失变小,缸内燃烧改善,燃烧热效率


近年来,防爆柴油机组厂家,大气污染问题日益严重,烟台防爆柴油机组,受到了很多人的关注,而大气污染中很重要一部分是汽车尾气污染,柴油机燃烧不充分会带来一定的大气污染,那么有没有什么办法可以降低防爆柴油机对于大气的污染呢?下面小编就为大家介绍几个方法。

 方法、进气管喷水

   进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度。当少量水进入燃烧室并雾化良好时,由于水蒸气的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴,因而促进了混合气的形成和燃烧.在燃烧过程中由于水的吸热作用可使高燃烧温度降低,如水与油混合喷入可降低燃油密度,使高燃烧温度进一步降低,因此NOx排放减少。需要注意的是柴油发电机组冬季储水箱需防冻,防爆柴油机组型号,并要求随负荷大小自动调节喷水量等。





,热表面。如果柴油机排气系统的温度在300摄氏度到500摄氏度,如果气体关联元件表面的温度超过了这个温度范围就会使得柴油机的表面的温度过高由此会引发燃烧的问题。第二,火焰和热气体。柴油机发出的废气会包含一些火花,排气管排除的废气温度会达到650摄氏度左右,这个时候柴油机进气系统和燃烧室连接,火焰会通过进气其系统影响周围的大气,并借助柴油机零件面渗漏到外界的大气环境中。第三,机械设备摩擦产生的电火花。第四,电火花。电气元件在运作过程中不可避免的会产生一些电弧和电火花。

4  煤矿井下防爆柴油发动机的设计优化

煤矿井下防爆柴油发动机本身具备防爆的基本性能,国三矿用防爆柴油机组,在使用的时候会消除柴油机在工作过程中潜在的容易引起燃烧的因素。煤矿井下防爆柴油发动机在一般性柴油机的基础上会进一步控制热表面和排出废气的温度,将温度控制在安全温度以下,并在这个过程中消除向空气中可能释放的火焰和火花。为了能够更进一步提升煤矿井下防爆柴油发动机的防爆性能,需要在以往机器的基础上进行更深入的防爆设计,




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