食品车间净化的建筑材料需要具备哪些特殊性能？
食品车间净化的建筑材料先要具备良好的密封性，防止外界未经净化的空气进入。例如，墙体材料要能紧密拼接，减少缝隙，像彩钢板墙面通过良好的密封胶条密封。
其次是耐腐蚀性，因为食品车间净化可能会使用各种化学消毒剂、清洗剂等，建筑材料要能耐受这些化学物质的侵蚀。
再者是表面光洁度，材料表面应平整光滑，易于清洁，减少灰尘附着，如环氧自流平地面，不仅耐磨还容易清洁。材料还需要有一定的防火性能，满足消防安全要求。
另外，材料的强度要足够，能够承受净化设备的重量以及在安装过程中的施工荷载，确保食品车间净化结构的稳定性。
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食品车间净化在设计和施工过程中需要考虑哪些关键因素？
食品车间净化在设计和施工过程中需要考虑的关键因素包括：
1、洁净等级：根据使用需求和行业标准，确定净化工程的级别和洁净度要求。
2、材料选择：选用不易积尘、易清洁、不易产生污染的建材和装饰材料。
3、气流管理：设计合理的气流流线，配置适当数量和位置的送风口和排风口。
4、系统安装：确保空气净化系统、电气系统、给排水系统等安装到位，性能稳定。
5、施工细节：注重施工细节，如墙体、地面、天花板的密封性和平整度等。
这些因素共同确保食品车间净化的质量和效果。
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如何设计食品车间净化的气流组织才能达到理想的净化效果？
设计食品车间净化的气流组织要考虑多方面因素。
先是送风口和回风口的位置，采用单向流系统时，送风口应均匀分布在天花板上，使洁净空气垂直向下，像活塞一样将污染物挤压排出，回风口则设在地面附近。对于非单向流系统，送风口要能让洁净空气充分扩散，可采用送风口，回风方式可采用上回风或者下回风。
其次，要根据车间的空间形状和大小调整气流速度，一般单向流速度在 0.3 - 0.5m/s 左右，保证足够的空气置换。再者，要考虑房间内的设备布局，避免阻挡气流。同时，设置缓冲区和静压箱，使进入车间的空气能均匀稳定地分配，这样才能有效减少涡流和死角，达到想要的净化效果。
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