在钣金外壳加工环节中，不锈钢钣金机箱外壳结构设计，在喷漆后基本都需要做组装了，尽管这是一些简单的组装操作过程，但也有一些钣金外壳加工件的受损基本都是在这个步骤出问题的，进而导致钣金外壳加工件的品质并不能满足产品质量标准。

钣金外壳加工的组装操作过程：

1、在钣金外壳加工件装配以前，一定要先要认真阅读组装及其装箱清单等相关资料。

2、根据要求将配件、半制品、外购件等相关材料领出，之后再让专职人员管控盘点进库，以防消耗和流失。



下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，精密钣金机箱外壳结构设计，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。



3.拉伸  拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，江宁钣金机箱外壳结构设计，即r1≥t 。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，精密钣金机箱外壳结构设计，zui大圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。



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