由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此，只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因，并根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。

因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施，主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护办法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行，如加入胺类或酚类化学防老剂。

1.原材料问题

原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀，产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质，橡胶绝缘保护帽，添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良，导致性能下降。

2.安装问题

此问题典型的是橡胶密封件，一方面是压缩率的问题，橡胶保护帽厂家，如果压缩率过大，装配时，强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤，橡胶保护帽，夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。

讲橡胶保护帽的成型的办法有什么？

1、压延:这个办法适用于制作简单的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶保护帽所用纺织纤维材料，螺丝橡胶保护帽，有必要涂上一层薄胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。

2、压出：这种方法一般用于较为复杂的橡胶制品，象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。

3、模压：其实咱们也可以用模压办法来制作某些形状复杂的橡胶制品，凭借成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。

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