酸循环段中带钢温度较低， 所以一般其温度和供酸流量均高于其他酸循环段。酸槽结构的设计各公司虽不尽相同， 但其设计思想都是在节省能耗和酸耗的前提下增强酸洗效果， 并利于穿带。 该公司酸槽结构采用高紊流浅槽设计， 酸液液面高度仅200 mm。由酸槽底部和侧面注入酸液， 利用带钢运行的能量可产生酸液的高紊流强度， 增强酸洗效果。这种方法不需要很高的进酸压力， 而需要较大的流量; 与传统的喷淋式酸洗相比， 省去了高压酸泵、喷嘴等设备的投资和维护。

酸罐中储存的酸液在酸泵的作用下，经过滤器过滤后流入酸流管路，酸液经侧进酸管路和底进酸管路进入酸槽对带钢进行酸洗，酸液由入口回酸槽经入口回酸管路、出口回酸槽经出口回酸管路循环至酸罐，酸流管路和回酸管路保证了酸液的正常循环。现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置，使破碎胶皮、杂质碎块和尼龙板碎片进入到回酸管路内造成堵塞，产生的主要影响有：影响酸槽内酸液液位，带钢容易和酸槽底部接触产生划伤缺陷；影响底注酸流量，小型带钢酸洗，如果酸槽底部注酸管路不畅通会直接影响底注酸流量，导致底注酸压力过小甚至无压力，宁德带钢酸洗，无法起到托起带钢作用而产生划伤缺陷；对酸液温度控制造成不利影响；影响酸液质量甚至酸洗效果。

酸洗生产线，板卷在热轧过程中其表面易形成一层又脆又硬的氧化物，在进行冷轧加工之前，须去除带卷表面的氧化物，带钢酸洗工人，这一工序通常由酸洗机组来完成。酸洗生产线是我公司较为成熟的技术，目前我们可为客户提供；推拉式酸洗生产线（即半连续式酸洗线）和连续式酸洗生产线。推拉式酸洗生产线是一种半连续式生产线，具有设备简单，适用带钢品种多、生产消耗低、设备运行故障少等特点。该机组适于年产量为10-60万吨的生产。

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