连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制等特点。连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，安丘酸洗线，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制，控制设备简单，消耗的电能少等特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产，带钢厚度范围为0.8-6.5mm。并可根据年产能或用户需要配置：双锥开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机等不同的单机设备。

出口段设置平整机，酸洗线发货，可以在平整机前后均设置张力辊组；也可以只在平整机前设置张力辊组，由该张力辊组与卷取机一起为平整机提供张力。酸洗是冷轧带钢生产工艺中非常重要的工序，其目的是清除带钢表面的氧化铁、调节卷重、剪去裂边，为轧机提供合格的坯料，以保证冷轧机能顺利地生产出合格的带钢产品。 推拉式酸洗生产线是一种非连续性的酸洗机组，相对于连续酸洗生产线，酸洗线厂家，具有投资少、机组设备简单、对带钢品种变化的适应性强、操作简单、易维护等优点，非常适合中小冷轧厂。

随着现代热连轧技术的发展， 热轧带钢厚度越来越薄(邯钢CSP热连轧带钢厚度保证值为1.2mm， 连轧第6架投入后可望达到018 mm) ， 这就给推拉式酸洗机组的穿带造成很大困难。对此， 简单而有效的解决办法是在机组入口段设置一台缝合机。目前， 邯钢酸洗镀锌厂就采用了此方案， 使用效果良好。缝合机类似于设有凸模和凹模的冲床， 可以是电动曲轴式或液压式。带钢需连接时， 前卷带尾和后卷带头重叠100 mm， 缝合机将相叠带钢冲压成小波浪形， 形成10余条平行的纵向冲缝， 只需2 s即可将前后带钢紧紧缝合。

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