橡胶密封技术基础知识

密封技术

◆  泄露

    泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。

    减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

    对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式：

    渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏；

    扩散。即在浓度差作用下，橡胶机械密封垫，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。

  

O型密封圈的特点：

性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，Z高可达数十倍，橡胶机械密封，在某些条件下可与密封体基体同寿命;

摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，O型密封圈是橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，橡胶机械密封圈，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象;

高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能;

良好的自润滑性能.可作无油润滑密封;

工作压力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作温度：-55-250度;

适用介质：液压油、气、水、泥浆、Yuan油、乳化液、水-乙二醇、酸。

 

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◆  密封的分类

    密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封主要有点密封，胶密封和接触密封三大类。根据工作压力，氟橡胶机械密封件，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。

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