润华宏星为大家详细的介绍一下“沸石转轮+RTO”工艺的详细流程：首先排风废气从排风管进入到沸石转轮进行废气吸附，经过了沸石转轮的吸附，废气变成了洁净的气体进入烟囱后再排入空气中。

运行过程:另一部分从沸石转轮的出口的洁净气体进入换热器进行吸热，这一部分气体称之为脱附风。
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“蓄热焚烧装置的热回收效率”，热回收效率不少人员会计算错误，热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与可利用热量之比，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。

排气筒的设计要根据相关标准（如国l标、对高度及采样的要求，沸石转轮装置价格，要求也应满足GB16297的标准），沸石转轮rto装置，相关要求可参照本文的梳理内容各行业废气排气筒(烟囱)高度的要求。 

自动报警和保护装置，武汉沸石转轮装置，应按照要求设置，比如前段时间分享的文章中均有提及部分：精细化工行业RTO系统主体设计应特别注意这5点；化工行业VOCs焚烧RTO系统调试应注意事项。

沸石转轮工艺特点：

     (1)吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标，沸石转轮处理装置，进入旁路内循环，再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。

     (2)冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下，VOCs浓度有可能陡然升高，此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量，同时在传热2后补充新风，以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度VOCs进行稀释，因而从效果上看，此法也会延长治理时间。

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