油套管接箍按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，接箍，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

油管接箍结构是：油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接，接箍价格，接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点，不易产生疲惫断裂，连接效果好。有效防止油井管柱断脱事故发生。

石油套管接箍料简介：

石油套管接箍料用于制造接箍的管子叫做石油套管接箍料。

每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。

石油套管接箍料常用的钢级有J55，K55，N80，油管接箍标准，L80，P110 等。

质量目标：

a)产品一次性试压合格率99%以上；

b）螺纹加工不良率小于1%；

c）合同履约率100%；

d）客户满意度99%以上。

企业宗旨：诚信 务实 互利 双赢

镀铜接箍优点：一般认为，具有低硬度的表面处理方法。

镀铜接箍耐磨性更高。由于涂层硬度低，有利于润滑，不损伤钢基体。油管接头反复卸扣时，极易划伤镀层，特别是在高速、重载等情况下，极易折断镀层。由于镀铜层具有良好的韧性和延展性，且与钢基体有良好的粘附性，因此在上卸扣过程中，不太可能发生铜层开裂和剥落。

镀铜接箍螺纹的过盈配合导致上卸扣期间螺纹接触面产生摩擦热。特别是，拧紧力矩越大，产生的热量越多，因此摩擦导致螺纹接触面产生高温。由于镀铜层的熔点高，摩擦热不会导致涂层熔化。因此，涂层本身的完整性不会被破坏，并继续起到润滑膜的作用。因此，只有镀铜处理才具有高熔点、低硬度的特点，因此镀铜是提高接箍表面防粘性能的有效方法。

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