广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

　　1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。

使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3MPa、

搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。

　　2、特点：本装置采用三种密封形式：

　　a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；

　　b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；

　　c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。

螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变，肌氨酸钠水解釜搅拌器，轴向流影响不大，但是你要考虑到一个因素，厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的，如果你改变旋转方向，可能会造成相关部件的损坏，搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器，它是螺带式搅拌器的主要动力部件，它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩，驱动蜗轮减速器旋转，改变螺带的位置和转速，从而达到搅拌的目的。

螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好，稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置，其搅拌原理为轴向流+径向流组合，其搅拌性能优于传统搅拌器。

它的主要特点如下：

搅拌速度高达3-50m/s转速范围广，

可在50-1000r/min范围内调节

适合高粘度液体（200-500 Pa·s）及拟塑性流体。

侧入式搅拌器主要是针对于大型储油罐或者脱硫塔之类的容器定制，侧入式搅拌器选型的必要性就决定了整体设备效果的 表现。现在在脱硫或者储罐在选择侧入式搅拌器的时候大部分还是根据老的经验来的，比如多大的罐直径多大的需要装几台侧入式搅拌器这个方法还是适用。但是在确定功率之后所使用的机械密封或者叶片的形式还是有好多差异性，以前所使用的是轴流式J320搅拌器经过几年测试在容器较小的时候还能够用。

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