青岛威尔塑料机械有限公司

等单层/多层共挤塑料片、板材挤出装备研发；

单层/多层共挤管材挤出装备研发；

其中新开发项目 TPU 高压输油带和 TPU 移动油库设备我公司用户已投产使用，本项目并已得到国家有关部门的认可。

我们恪守“务实、创新、诚信、”的管理经营理念，坚持以人为本、谋求长足发展，将利用人文优势和科技优势，努力将公司打造成半岛地区塑料机械产业。

※切片机，板材长度及数量。

※收卷台装置，采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。

※备有自动计米器可设定产品长度

精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，减少维修保养成本并节约能耗。

全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，tpu管材挤出机，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，消防tpu管材生产线，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super Controller-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，tpu管材，并具备的故障自我诊断功能。由于采用了西门子S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。

TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)，热可塑性TPU 弹性体，是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，tpu管材生产线，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。

近年来，由于新产品不断的开发，热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工业者低成本、高附加价值的产业新契机。TPU （热可塑性聚氨酯）因其的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等

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