PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能

原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收

步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，内蒙古塑料瓦，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，塑料瓦设备，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。

第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。

第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。

第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成， 剪切机设有吸尘装置。

新型塑料瓦设备、树脂瓦设备适用用范围：主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。

 产品介绍:该产品是采用国外技术研制而成，专为腐蚀性厂房和重酸雨地区而设计的新一代屋面材料。该产品采用两层共挤技术一次加工完成，每层材料各有功能表面材料：为超耐候树脂，确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能；

PVC塑料琉璃瓦设备在温度较低的地区，即使屋顶常年积雪，合成树脂瓦不会产生表面损坏及断裂现象。经测试，在支撑距离660mm的情况下，加载150kg，瓦不会产生裂痕和损坏。

威尔塑料机械为客户提供整个挤出行业的服务。威尔塑料机械的每个产品都采用的技术。而我们的服务和支持具有同样的高水准。除了精湛的技术之外，我们为客户提供以下服务：

1.设备技术服务（熟练及具有丰富知识的服务工程师）

2.设备保证期为一年（自发货日起）.期内，如若出现非人为损坏配件，公司将无偿提供给购买厂家。期外，公司将以优惠的价格有偿提供给购买厂家

3.供方免费提供主要电器、零部件使用说明书和维护保养书，提供设备使用说明书，和整机维修保养资料，提供设备水、电、气及设备安装图。

4.供方负责协助安装、调试及培训等服务，设备出厂后三包一年，三包一年后设备的配件按优惠价供应。

合成树脂瓦的产品特性：

一、节能、隔音

合成树脂瓦的导热系数为0.325w/m.k，大约是粘土瓦的1/3，塑料瓦波浪瓦设备，10mm厚水泥瓦的1/5，0.5mm厚彩钢瓦的1/2000。在不考虑加保温层的情况下，瓦的保温性能仍能达到。通过音位测定实验表明，在遭受暴雨、冰雹、大风等外界影响时，塑料瓦生产设备，瓦都能很好的吸收噪音。

二、抗冲击耐低温效果好

1公斤重的钢球自1.5米高度自由落在瓦面上不产生裂纹。经过10个冷冻循环，瓦无空鼓、气泡、剥离、裂纹现象。

三、色彩持久

该合成树脂瓦即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，仍能保持其颜色的稳定性。通过国家化学建筑材料测试中心12000小时的人工老化测试，检测结果△E=2.86。

四、的抗荷载

通过国家化学建筑材料及构件质量监督站检测，在支撑间隔750mm情况下，加重150kg，产品没有被破坏。

五、的自防水性能

合成树脂瓦所选用的高耐候性树脂本身致密且不吸水，不存在微孔渗水的问题。合成树脂瓦的单张面积大，屋面接缝少，搭接处结合严密，可以省去防水层。

六、质量轻

合成树脂瓦每平方米重6.1kg是一种轻质材料。无需加装过多钢结构，对墙体、地基承重要求小。

威尔塑料机械有限公司生产合成树脂瓦设备，如有需要欢迎致电我们。在科学技术进步的同时，更重视产品质量，售后服务。我们愿同社会各界同仁共同开拓更广泛的合作领域，共求繁荣。让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。

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