浓密机主要用作浓缩和废水处理等需要固液分离作业，它可将可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆。

    但是浓密机的使用过程，有些小技巧能够提高浓密机的使用效率，你清楚么？

   一、合理使用絮凝剂

    浓密机内絮团的大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如x-308等，具有无毒、无腐蚀、来源广的特点，湖北浓密机，应根据矿浆的物理化学性质来选择，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。

    根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0．1‰ ～0．25‰之间为宜，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。

二、分段给料

     浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至下由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。

浓密机是矿山比较常见的一种尾矿或精矿脱水设备，被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工、环保等行业。浓密机可以把浓度20%的矿浆提升到70%左右，脱水效果比较好。有效的了解浓密机的特点，可以更好的改进运用浓密机。

       1. 入料稳流筒采取防磨蚀处理，物料进入浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多，设计生产深锥膏体浓密机，但沿稳流筒内壁切向进入式（亦称切入式）因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损，应用较少。浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理，改浓缩机入料方式为切入式。经多家客户实际运行效果较好：筒内浆体波动小，大颗粒灰渣直径落在浓缩机底部中间，有利于浓缩机刮泥耙的运行，提高了泥耙的处理能力，设备运行更加平稳可靠。

       2.刮泥耙叶片形式 浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实，其收集效率提高，旋转耙运行阻力减小，效果好。

       3.平行斜板、斜管材料 目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，全尾砂充填浓密机，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，浓密机在矿山充填系统中的应用，改善了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上。

浓密机传统浓密机的缺点主要是占地面积较大，因为浓密机处理量首先取决于其面积，而与其深度关系不大。近年来，不同设备制造商已经生产出了称为“高能力”或“高速率”的浓密机。浓密机形式多样，其特点是与传统浓密机相比单位处理能力的投资减少。潍坊市兴盛机械有限责任公司位于美丽的世界风筝之都 --- 潍坊市南30公里，与 206 国道紧邻，交通四通八达，环境优美，商机。 兴盛公司占地面积50余亩，集设计制造、销售服务、安装维护于一体， 是生产筑路机械、建筑机械 的厂家。

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