烟气余热回收器咨询-烟气降温器(在线咨询)-烟气余热回收器

超导热管烟气换热器

                                                         ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,烟气余热回收器原理,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。使用寿命长:使用寿命在10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器(余热锅炉)






       热管是一种具有高导热性能的传热组件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,烟气余热回收器咨询,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。

热水型高温烟气降温器






热风型高温烟气降温器






超导热管烟气换热器

                                ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

    热管是由管壳、外部扩展受热面、端盖组成,将管内抽成1.3×(10ˉ1~ 10ˉˉ4)Pa 的负压后充入适量的工作液体,烟气余热回收器,然后加以密封, 利用真空条件下工质相变的原理进行传热。当热管的蒸发段受热时热管内的工质蒸发汽化。蒸气在微小压差下流向冷凝段放出热量凝结成液体,烟气余热回收器制造,在重力的作用下流回蒸发段。如此循环不已,热量就由一端传到了另一端,达到换热的目的。热管及热管换热器应用的领域:燃煤、燃气、燃油、电等产生的高温烟气用热管设备来进行降温。

热水型烟气余热回收器







热风型烟气余热回收器







热管蒸发器










超导热管烟气换热器

                                                                                     ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,按传热原理分类,间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用为广泛的换热器。


 



热管式蒸汽发生器





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