低黏度不互溶两相体系液-液分散时，江苏搅拌器，主要控制因素是液滴大小及一定的循环流动，因此对剪切作用的要求均较高，桨叶搅拌器，由于涡轮式搅拌器具有较高切应力和较大循环能力，所以为合适，特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比斜叶和后弯叶的剪力作用大，就更适用。常用的平直叶开式涡轮搅拌器，射流搅拌器，叶片宽度宜窄，转速较高。

在湍流区全挡板条件下，平直叶开式涡轮搅拌器的参数一般取d/D=0.33，C/d=1，b/D=0.125～0.2。当雷诺数>10的4次方时机械搅拌器上下搅拌范围可达2d。如液体黏度较大时，可用弯叶涡轮，以减少动力消耗。

第二个方面就是就是对搅拌器速度的控制上，侧向搅拌器，因为化学反应中会产生热量，对这种热量还需要具体情况具体分析，有的化学反应要求将多余的热量散发，那么我们就根据实际情况加大搅拌器的速率，有的化学反应需要保证一定的热量，

那么搅拌器的速率就不能过大，还有的化学反应需要既保持高速的转动又保持高热量，那么在这种情况下，我们可以加大搅拌器的速率，并且开启搅拌器的加热功能。

搅拌器功率的计算公式：P=Np*p*N3*d5，其中ρ为介质密度，N为转速，d为直径，这三个值很容易就可以测量出，由此可见，只要确定了搅拌功率准数Np，便不难根据公式求出搅拌器功率。

   搅拌器功率准数Np=P/p*N3*d5，式中：Np是搅拌功率准数；Fr为弗劳德数；K为方程式系数；p和q为方程式参数。

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