由于工装压紧和转台在打磨设备本体上，这就保证了设备在高转速情况下振动，从而实现打磨刀具在移动过程中任意点位的精度都能达到惊人的0.02mm，不但可以满足各类小型铸件的清理需求，也为缸体、缸盖等中大型铸件的打磨提供了解决方案。而机械手结构类的打磨设备，工件自转和压紧结构均在手臂上，这是导致此类自动化设备强度低、稳定性差的重要原因之一。

自动化打磨设备的推出，解决了自动化清理领域的诸多难题，也为铸造企业实现智能制造升级提供了更多选择方案，对整个行业的发展有很大的促进作用。

从应用企业层面看，已经有越来越多的铸造企业，通过改造或新建，建立了生产效率更高、质量更稳定、综合成本更低的智能化打磨生产车间及智能化打磨生产线，不仅有效解决了招人难的问题，更提高了企业的竞争能力，不翻面下表面去火焰切割挂渣设备，同时，也向实现工厂的智能化转型，迈出了坚实一步。机器人自动化打磨如何提高应变能力和抗风险能力？机器人自动化打磨如何提高应变能力和抗风险能力？

在市场经济环境下，特别在是经济化的进程中，激烈的市场竞争、多变的经济形势都需要打磨抛光机厂家具备较强的应变能力和抗风险能力。

这些整体能力的形成源于打磨抛光机厂家每一个员工能力和每一个职务、岗位作用的充分发挥。同时，经常变化的环境使工作分析成为一种动态的调整过程，需要根据经济、社会的变化和技术进步不断加以完善。

● 打磨系统主要由打磨单元、搬运系统、输送系统、气动系统、液压系统、电控系统（含触摸屏）、安全防护系统等相关设备组成。● 实现6DL和6DM系列缸盖浇冒口残根、披锋等清理，并且能够适应其他缸盖。● 打磨系统由人工进行上料，中间打磨、转运、下料等所有过程均自动完成。● 打磨系统生产效率大于60件/小时，打磨后披锋残余高度-0.5-1mm，打磨部位铸件粗糙度等级达到Rz50。● 打磨系统利用机器人的高柔性特点，适应铸件规格品种多、结构形状复杂的特性，特别是针对内腔比较复杂的铸件，更能充分发挥出机器人的加工柔性。● 解决人工和传统装备难以实现自动化设备的技术瓶颈。

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