木业家具生产行业中，对木皮贴面热压机平常热压温度要求不高时，用热水轮回炉，也可达到满足的后果，并且牢固投资和运转用度都很低。木皮贴面热压机在实际应用过程中对于温度控制是非常准确的，它的温度采样频率能够得到0.1秒，这种成绩对于每一位用户来说，双面热压机，可满足自身使用需求，那为什么贴面热压机可以做到这么准确呢？ 其实我们的贴面热压机在设计的过程中采用了脉冲加热的技术，设备能够支持的工作模式是非常丰富的，其中包括单工作平台以及旋转工作平台等。而且它还会表现出一个多段的升温控制局面，实时对温度曲线进行显示，这能够让工作人员根据具体情况来及时的对设备参数有所调整。

木皮贴面热压机与传统热压机加热方法对比：  

1.传统的木工热压机加热方法是蒸汽加热或电加热，蒸汽加热升温快，但需设置压力汽锅，管路压力高，蒸汽易冷凝成水形成板面温度不均；

2.电加热具备升温快、加热温度高、容易控制等特色，但耗电量大，运转用度高，详细应用时有电阻丝产生毛病不容易调换等毛病。

3.导热油加热的长处是:热容量高，温度平均，在常压下便可加热到很高的温度，热消耗小，可以或成本，其毛病是加热速度慢，不容易停止温度控制。

木工贴面热压机钢带是重要、且价值大的易损件，虽然压机设计者考虑了一系列保护钢带的措施，但在其操作运行过程中由于种种原因会造成损坏。钢带的寿命除了受维护保养、操作水平的影响外，胶合板热压机，还取决于经常生产的产品规格，长期高速生产薄板，钢带损坏的可能性增大。连续平压热压机上钢带的光滑平整程度直接影响到板材表面，特别是在生产压光板（不砂光的板）的时候，应选择双抛光钢带。钢带的厚度是随压机长度而定的，笔者认为钢带厚度并非愈厚愈好，钢带愈厚驱动辊直径就要越大，长治热压机，否则出现疲劳裂纹的时间就会提前，贴面热压机，钢带使用寿命就会缩短，所以一般热压机长度下使用的钢带厚度2.7mm就可以了。连续平压压机的压板温度较高，选用导热油时尽量选择质量可靠的合成导热油，不采用矿物导热油。要重视上部钢带回程密封罩的设计，该罩不仅具有保护功能、封闭废汽，而且还有保温功能，要使钢带回程温度下降愈低愈好。

贴面热压机的大脑是控制系统：主要是控制加热系统和液压系统的，其灵敏性和准确性直接地影响到了贴面热压机工作的精度。由于控制系统比较复杂，也比较容易出问题。我国大部分的贴面热压机企业所使用控制系统大都靠进口，贴面热压机中尽量少使用性能低得控制元件以及电磁阀。很多人在选择木工贴面热压机的时候不是很明白看那个部件，其实从这几个零部件出发就能选择一台好的设备，热压机热板，压力阀这两个是主要的部件；在功能方面是否能够达到压力，能不能到一定的温度后自动停止加温以及后期自动加温。热压机一般开机就是一直使用下去，因为加热一次耗费的时间很长，在选择的时候找一个好的控制系统也是关键的。生产量大的大小 是选择的前题，量大选择层数多的设备，量大选择5-10层热压机，要是量很小一般的话就考虑3层就可以。

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