一般情况下轧制采用的都是上调整方式，也就是说水平对中调整可以通过增减下辊两端轴承座相同厚度的垫片来实现。但是垫片的厚度要根据轧辊辊径的大小，事先计算好，并提前在轧辊间通过螺栓将垫片紧固在下辊轴承座底部，以减少轧辊在线更换时间。而轧机中上辊的水平调整可在线通过左右压下丝杆的脱开来单独调整完成，相对会比较简单一些，容易操作。轧机其他方面的调整也是一样，六辊液压ACG可逆精轧机，都必须采用对应的方式和要求进行，力求达到理想状态。

当铸锭在加热炉内加热到一定的温度，也就是再结晶温度以上时，进行的轧制，而这一个温度的确定主要依据是铝合金的相图，也就是理想化的情况下，加热温度的确定为该合金在多元相图中固相线80%处的温度为依据，这就牵扯到了不同合金多元相图的问题，加热温度的确定是以该合金固相线的80%为依据，在制度的执行中，根据实际的生产情况，根据设备的运行情况，多加修改所得到的适合该合金生产的温度。

要控制轧机的进口温度，主要是为了加强钢坯能够快速达到变型轧制。通常情况下，轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内，六辊轧机，温度为一千一百五十度。对于同一型号的钢坯，允许在同一孔型进口，轧机，温度随加热炉不同而异。对于同一种钢坯，二辊轧机，淬火加热温度和保温时间不同也会影响，所以在实际轧制的过程中，一定要根据不同要求调整轧机的温度。

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