化工搅拌装置一般由搅拌器、搅拌罐/搅拌釜、搅拌轴、轴封、减速机、机架等部件构成,化工搅拌装置选型要从搅拌目的出发,对其各个构件进行选型,原则如下:
搅拌罐/釜体:根据生产规模、搅拌目的和物料特性确定搅拌罐体的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶搅拌罐。同时确定合适的高径比,如有加热或冷却的要求,则罐/釜体外须设置夹套结构。
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化工搅拌器,螺带式搅拌器使用时应注意的事项
搅拌器,搅拌装置,搅拌设备
化工搅拌器螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带的数量为两到三根,安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作,适用于高粘度和拟塑性的流体混合、传热、反应、溶解等操作。螺带式搅拌器一般情况是在层流状态下操作的,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形成上下对流循环,并同时具有较强的防附着效果。
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当化工搅拌器设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,有时简称反应釜。因此,化工搅拌器常被称作搅拌釜或搅拌槽。反应釜釜体的结构型式通常是立式圆筒形,其高径比值主要依据容器装液高径比以及装料系数大小而定,而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一般取1~1.3,大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸气、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。
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