(1)  江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。

一、骨头蛋白喷雾干燥机--工程概述：

骨头蛋白是骨头中提取成分，骨头蛋白质种类繁多，功能各异。国内骨头蛋白产业正处于一个迅速发展阶段，动物蛋白作为饲料添加剂广泛应用于饲料生产，而应用于食品中仍处在较低水平。骨头中含丰富的蛋白质，素有“液体肉”之美称，喷雾干燥机，骨头深加工项目具有广阔前景。骨头蛋白产品近年向食品级延伸有着乐观的市场前景。

二、骨头蛋白喷雾干燥机--设备描述：

该生产线由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程技术，喷干机组的收料系统由一级旋风分离器＋布袋除尘器组合形成。一级旋风采用高气量率旋风进行收集，其收粉率能达到96%左右分，甘氨酸盐喷雾干燥机，而布袋除尘器是针对蛋白类除尘专门设计的优化设备，能使物料与风进行完全分离并沉降，布袋为拒水防油防静电布袋，过滤目数可达500目以上。

三、骨头蛋白喷雾干燥机--工艺原理：

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

一、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）简介

江苏博鸿可以通过喷雾干燥附聚得到的大附聚颗粒。大颗粒是用于食品工业的一种重要产品。喷雾干燥机在食品工业中生产颗粒的常用方法，江苏博鸿提供附聚颗粒，其稳定并且在使用时具备良好的溶解性和低粉尘值。目的是提供附聚颗粒，其具备对活性物质，如香料的高负载性。应当将活性物质（香料)加入附聚颗粒使它们在终使用前不会提前释放或蒸发。

二、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）设备优势

上排风多级流化床喷雾干燥机是附聚颗粒，其由包括以下步骤的方法得到：通过喷雾干燥法生产粉状颗粒，在喷雾干燥附聚设备中，在其腔室的上层区域具备 用于干燥通过料液雾化喷洒的料液的喷雾干燥区域，向粉状颗粒喷洒粘合液，菊芋提取物喷雾干燥机，在喷雾干燥附聚设备的内置流化床中，该床位于腔室下层区域，在该区域通过安装于流化床底部的喷嘴或雾化构件向由步骤的喷雾干燥区域的粉末喷洒粘合液，颗粒在生产过程中持续运动并旋转。

江苏博鸿的技术人员发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外，明显的是由此得到的附聚颗粒具备实心，并且由此得到的附聚颗粒具备低粉尘值和磨损值。特别地，陶瓷浆料喷雾干燥机，使颗粒保持连续运动的翻转使颗粒之间大概率碰撞。不是通过将粉末再循环至加工过程实现附聚，而是通过只在流化床额外加入适当的粘合液实现附聚。令人惊异地发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外，明显的是安装 于流化床底部的喷嘴或雾化构件特别适用于喷洒粘合液。此外，明显的是稳定翻转促进了颗粒碰撞概率从而在短时间内出现大附聚颗粒。