为了防止氧化、锈蚀，电机的外壳在出厂前都需要经由喷漆的工艺处置，简直，电机外壳标准，换上外壳后的喷漆环节除了为其调色外，还可以起到呵护、防止氧化的浸染，但若是是小厂的电机外壳，其出产时的喷漆措置存在吸附不平均、起泡的情形的话，则会影响^后喷漆的下场，导致其在使用的过程中轻易脱落、激发锈蚀，影响和破损电机外壳的质量。
钣金件的设计要求，也为质检员提供检验与判定的参考依据，同时也作为供应商产品加工的标准。此标准按钣金制作，也适合其他金属件加工的零配件和产品。
??当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。那么钣金件加工技术要求有哪些？
??（1）生产厂家加工前须提供各加工件的生产工艺文件，经技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产加工；或提供加工件的样品待质量部门验收合格，技术确认后进行封样，作为验收标准。
??（2）铝合金钣金件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-H32；钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为Q235-A。
??（3）按照图纸规定的尺寸和公差要求进行加工，图纸未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行，未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k级执行。
??（4）按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件，按照GB/T5237.5喷涂三涂两烤，涂层厚度≥40μm；电镀彩锌处理的零件按照GB/T9799进行，电机外壳，锌层厚度≥12μm；热浸镀锌处理的零件，按照GB/T13912进行，锌层厚度≥70μm。
??（5）氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板，经确认后，色板封样作为验收标准。
??（6）焊接件焊缝平整，微电机外壳，无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。
??（7）铝制钣金件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护，直至货物抵达安装现场。需确保腹膜保护及包装防护可靠。推荐阅读：钣金件加工对生产质量要求^严格
??（8）结构件的表面处理需采取有效的防护措施，防止在搬运途中对货物表面造成损伤。
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