酒精回收塔、酒精精馏塔技术说明

有效提高酒精回收塔、酒精精馏塔的分馏效率，降低酒精损耗，节约能源，是酒精精馏技术发展的主要方向。提高塔釜加热效率，改善填料结构，提高塔板效率，是要达到提高分馏效率，降低酒精损耗和节约能源这两种目的的主要手段。

采用不锈钢波纹填料。该填料具有比表面积大，压力降小，酒精回收塔气流分布好，分馏效果好等明显优点。该技术的采用大大提高了填料塔的分馏效率，从而提高了全塔效率。节约能源20%-30%，残液酒精浓度可≤5%，并且该填料易清洗，不易结垢，不渣化，塔体截面流道不易堵塞，运行。

采用夹套外循环式蒸发器作为塔釜加热蒸发装置，精馏塔，其蒸发效率比传统的“u”型管加热釜其热效率得到大大提高，同等加热面积下，其蒸发速度可以提高1-2倍，并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗，大大改善了操作方便性。

精馏塔系还实现了冷凝器与塔体的一体化安装方式和低位回流比调节的工艺操作方式，大大改善了精馏的操作方便性和工艺稳定性。

   多晶硅生产对环境及设备的清洁要求十分严格，尤其是对精馏塔、还原炉等设备的要求就更加严格，除了安装和制造时要注意材料的清洁，防止沾污之外，安装就位后的精馏塔、还原炉设备及管道还要经过复杂、仔细清洗，精馏塔价格，合格后方可投入使用。酒精精馏塔工艺操作中的物料平衡关系、回流比、进料工况、塔压、塔温、组分配比及内部水力学现象均直接关系着精馏操作的稳定性。

下面就来说说对精馏塔的清洗。

   其中焊渣、焊药的主要成分为钛、锰、铬、铁等金属氧化物，而切削油和防锈油及表面涂层则是一些高分子有机物。所以，新的精馏塔在安装前首先要进行清洗。清洗的方法有以下几种。

油脂。清除油脂的方法有多种，轻微的油污可用棉丝擦除，大一点的油污可用碱洗去除，但是用去除。

干燥。超纯水清洗后应采用洁净的氮气或氢气等干热的气体进行干燥。

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