6.时效

操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。

目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，电子进给器，稳定形状和尺寸。

应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等

动平稳，噪音低，进给器，润滑性高。

自动进给器配件

2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：a.因流过碳刷的电流过大引起；b.因碳刷 ka涩，间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：a.励磁系统过负荷；b.碳刷与滑环接触面较小；c.碳刷自身的质量问题。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：a.因流过碳刷的电流过大引起；b.因碳刷 ka涩，间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：a.励磁系统过负荷；b.碳刷与滑环接触面较小；c.碳刷自身的质量问题。

进给器用线路板等配件3.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷hao一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，铣床自动进给器，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。4.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，立式铣床自动进给器，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。

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