化学镀镍的特点：（1）具有比较慢的沉积速度（通常化学镀镍的沉积速度为10-20μm/h）（2）镀层是镍合金（通常是非晶态的镍磷合金）。正是这些特点，使化学镀镍获得了高精度、高结合力、高硬度、高耐腐性、环保等许多优良特性。

化学镀镍合金对含的石油和以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中应用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿命可提高3-6倍。化学镍

化学镀镍工艺还适合处理航空、汽车业中一些要求耐磨耐蚀，并且又对称平衡的零件，铝、镁、铍材料制成的航空零部件和电子元器件等。

化学镍

化学镀镍技术的关键是镀液体系。通过镀液稳定剂控制和表面的催化作用，金属镍离子能够从溶液中稳定均匀地沉积成膜，获复合合金镀层。它依靠溶液自己的化学反应，而不是依靠外加电场而沉积金属镀层的，所以是和常规电镀不同的一种表面处理新技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点。

化学镀镍的应用范围比电镀镍广，可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等，为这些材料的性能提升创造了条件。

化学镀镍套硬铬工艺

施镀工艺流程1#：化学镀镍→热处理→阴极活化处理→镀硬铬

热处理条件：(95±10℃，电镀化学镍加工，3～5h;阴极活化：H2SO4 250～350g/L，含氟添加剂 15～25g/L，铝化学沉镍厂家，DK=2～5A/dm2。

化学镀镍配方：NiSO4·6H2O21g/L，化学镍电镀加工，NaH2PO2·H2O 24g/L，C3H6O3 27ml/L，C3H6O2 2ml/L，NaC3H5O2 15g/L，pH=4.6～4.82，温度88±2OC。

本工艺流程适宜于普通模具镀覆，化学镍，使用寿命高。

施镀工艺流程2#：闪镀镍→后继工序同流程1#。

本工艺流程适宜PVC塑料模具镀覆，镀层结合力非常好，使用寿命高。若取消闪镀镍，化学镀镍层与基体(合金钢)结合力仍较差，铬层和镍层一起从基体上起皮。

化学镍
化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。


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