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塑料袋生产中高质量的印版为印刷提供了可靠的保证.表而铬层被磨薄了,还可以重新镀铬继续使用一般溶剂墨用凹版辊筒的耐印力可达300万到400万转,方便袋工厂,但是水性油墨用浅版凹版辊筒的耐印力目前仅能达到50万到60万转耐印力的提高不仅取决于印版本身.还有许多外界因素直接或间接地影响印版的耐印力。笔者从印刷工艺操作方而出发,根据以往的经验和体会归纳如下。在保记印刷质量前提下、使用的压印力,减少印版辊筒与压印棍筒之间的摩擦。在能刮净版面油墨的前提下.尽量使用较小的刮墨刀压力和刮墨刀角度.以减少刮墨刀对印版的磨损。过滤油墨,定期清洗墨槽和印版辊筒消除承印物表面的静电,以免油墨中的粗颗粒或承印物表面由静电向吸附的硬物损伤印版。






塑料袋生产中尤其是网纹印版.此现象较为常见。水性油墨的黏度及干燥控制极为重要,所以在实际印刷中应注意:如果黏度过高水性油墨中水含量相对较少,更易于挥发而干涸因此必须适当降低水性油墨的黏度;水性油膜干燥过快,容易产生堵版,对此可以调整加快印刷迷度.印刷速度过慢.等于增加了水性油果中溶剂水连续挥发的时间使油墨容易干涸于网穴中。对此除适当提高印刷速度外.还可根据实际情况考虑缩短刮墨刀刮墨点与压印点之间的距离。另外需要注意的是,中途停机时间较长时,应升起刮墨刀,并让印版辊筒在吊槽中低速运转,防比油墨在版面干涸。一旦发生堵版现象应立即用去污粉进行洗版处理若印刷完毕.必须视情况使用洗衣粉和清水将印版擦洗干净。
塑料袋生产中总传墨节也相应减少,墨色的总趋势变淡,从而无法使用经分析,贵阳方便袋,影响印版磨损的主要因素有表面摩擦、凹版的制版质量、刮墨刀的压力、印刷压力、印版辊筒和压印辊筒的线速度、油墨及材料的性能等。这此因素刘印版磨损的影响虽是不可避免.但如何减小这此不良因素对印版产生的不良影响,方便袋生产厂家,对提高印刷品质量,降低印刷成本,缩短印刷周期是非常必要的。表面摩擦是降低印版耐印力的主要原因印刷离不开压力,有压力,必然会产生摩擦,导致印版表面磨损压力越大.摩擦力也大,印版磨损也越严重印版辊简表面主要存在以下几种形式的摩擦。刮墨刀与印版辊筒之问存在的摩擦。印版辊筒和压印辊简之间存在的摩擦。
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