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换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。
为大家介绍下提高换热器效率的方法。
1、板式换热器和气液喷射器串联使用:介质首先通过板式换热器旁路进入注射qi加热灭菌,在丢失罐或停滞塔后,保持一定时间,进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热,同时也实现高温液体冷却换热过程。
2、维护:由于介质中含有微量颗粒或焦炭,在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌,会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时,将直接影响板式换热器的使用效果,碳化硅列管冷凝器供应,减少进料流量,影响灭菌质量,对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤,耗时费力,损坏垫片,装配或清洁方法不正确也会造成橡胶垫泄漏板损坏,影响设备使用寿命。
介绍下板式换热器的维护和保养方法。
1、 防止水垢形成、腐蚀
主要途径有两种:一种是以软化水为补充水,碳化硅列管冷凝器采购,降低水中钙镁离子及氯离子,但这样运行成本较高,并需严格监测系统循环水的硬度、pH值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标,及时调整;常见的方法是直接采用自来水作补充水,在系统中投加阻垢缓蚀剂,碳化硅列管冷凝器,阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。
2、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗,可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期,对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。并且日常运行中也应定期排污,降低悬浮杂质。
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