除了做到物流、信息流和资金流的统一，整个料场的集中监控，实现可视化也是管理人员的基本需求。采用格雷母线对堆取料机进行全程跟踪后，可以容易地在中控室集中模拟出每台堆取料机的运行轨迹和作业状态。这样的可视化对管理人员来讲更加直观，而且对维护人员而言，维护作业量也会更小，基本属于免维护方案。除此之外，还需要对料堆形状进行控制，我们采用格雷母线定位系统来实现变起点定终点的堆料工艺可以减少端部料的产生和浪费，同时也减少铲车进场的作业量。特别是另一方面，通过格雷母线定位技术指导规范司机的堆料作业，严格控制堆料形状和取料规律，还可以大大提高料场的存储容量，提高料场的利用率，

解决以往传统的人工管理上存在的乱堆乱放，缺乏整体规划，堆取过程不是可控，堆取混乱等等原因所导致的混料，错料事故。格雷母线定位技术在中国码头、冶金、矿山、水利、铁路等行业应用广泛。

通讯异常保护

(1)

数据容错:车上、地上PLC进行实时数据交换，为保证数据不错，发送方在发送的数据帧中增加了冗余效验字节，接收方收到数据会对其进行效验计算，只有正确的数据才会被系统采信;

(2)通讯中断保护:车、地是实时通讯的，车上PLC会对通讯进行监控，一旦发现通讯速率低于安全速率或通讯终端，系统会报警，此时机车停止动作并自锁，直至系统通讯恢复正常。

格雷母线应用领域有哪些？
格雷母线应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面： 矿山系统、冶金系统和港口码头系统：在这些领域，格雷母线系统能够实现 对有轨搬运设备的精1确定位和自动控制，大大提高了工作效率和安全性。例如，在矿山系统中，格雷母线可以用于矿车的精1确定位，确保矿车的运行路径和位置信息准确无误。堆取料机无人化系统：在港口、电力、冶金等行业，堆取料机无人化系统利用格雷母线高精度定位技术，结合无线通讯与控制技术，实现堆取料作业的自动化和智能化。这种系统能够全天候工作，有效解决散货料场堆取料作业存在的作业要求高、劳动强度大等问题。恶劣工业环境：格雷母线定位系统因其高精度、高集成度和系统稳定性，特别适合应用在恶劣的工业现场，如长距离定位、阳光直射、潮湿的室外环境和高温、多尘的工业环境。例如，卸料小车自动定位及控制系统、抓渣无人行车定位及控制系统等。格雷母线的工作原理和优势： 格雷母线通过其特别的二进制数字编码规律，能够精1确检测移动搬运设备的位移量。当天线箱在格雷母线旁平行移动时，通过电磁感应原理，可以实时获取设备的当前位置信息。格雷母线系统具有高精度定位能力，地址测量精度可达≤5mm，分辨率 1-2 毫米。此外，格雷母线系统还具备双向通信功能，能够在设备接近轨道两端或与其他设备可能发生碰撞时及时发出警报或采取紧急制动措施，有效防止安全事故的发生。综上所述，链式格雷码尺，格雷母线在工业自动化和定位系统中发挥着重要作用，广泛应用于各种工业领域，特别是在恶劣环境下表现出色。


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