氯化钙造粒是一种将液体形式的二水合氯化钙(CaCl2·2H2O)转化为颗粒状产品的过程。这种转化对于许多应用场景来说是必要的,因为固体形式的产品更容易运输和存储、使用时也更为方便。
在生产过程中,首先需要制备一种称为“浆料”的悬浮液。该浆料的成分包括水和二水合氯化钙粉末以及一些添加剂以改善分散性和稳定性等性质。接下来是将此浆料加热至约100℃,使其中的水分蒸发并固化成小颗粒状的干物质——无水的氧化物caCI2。这就是我们通常所说的'硬质轻烧白云石'。这个过程的控制条件主要包括干燥温度范围及气氛压力与物料停留时间等因素的影响。
氯化钙造粒设备特点
氯化钙造粒设备是一种用于将氯化钙粉末制成颗粒的设备。其主要特点包括:
1.:设备采用的造粒技术,山西氯化钠废盐再生,能够快速将氯化钙粉末制成颗粒,氯化钠废盐再生定制,生产。
2.稳定:设备运行稳定,氯化钠废盐再生厂家,能够保证产品的质量和稳定性。
3.环保:设备采用封闭式设计,能够有效减少粉尘和有害气体的排放,对环境友好。
4.操作简便:设备操作简单,易于维护和清洗,降低了生产成本。
5.可定制:设备可以根据客户的需求进行定制,满足不同生产规模和产品要求。
氯化钙造粒系统是一种新型的干燥技术,具有以下特点:
1.性。该系统的热、能耗低且操作方便;同时其的结构能够保证其在处理颗粒状和小块物料时的性能。
2.高精度过滤。系统中采用的超细滤芯式真空吸尘器装置和旋风分离室(或袋装除尘),粉尘排放浓度低于国家规定的工业废气排放标准。它不仅改善了工人的工作环境,而且大大降低了动力消耗及维修费用。此外,在负压下工作可延长减速机与电机的使用寿命。
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