现阶段SMT行业物料仓储：1、用工成本高、劳资风险大、孕产病休多。2、找料难、易出错、强度大、执行效率低。3、老的呆滞料未消化，新的呆滞料又产生。4、招工难、培训烦、防丢失、管理成本高。5、盘存作业麻烦，需占用大量的人力与时间。SMT智能仓储：1、单位存储量大，且用工少，作业效率好。2、减少人工干预，防窃防损，自动配送料。3、”先出”，双重验证，电子料自动存储设备价格，防呆防错。4、线边拉式配送，盘存自动化且实时提高的效1率5.、SFIS集成，JIT生产，利用空间，省成本。

SMT智能货仓;

应用

用于SMT行业多种电元器件的自动存储和自动配料(盘装、

袋装、盒装均可兼容)

说明

●在来料后理料上架、工单备料、尾料_二次分拣、尾料整理回库、资产盘点筹环节，使用智能仓储设备代替人员操作，大大提快效率。

1.自带智能仓储系统软件( WMS )系统可与任何一家WMS、ERP、 MES等对接。

2.物料可追溯性，实时查询物料的料号、数量、日期、 批次号、供应商信息等，在生产使用环节，系统可以记录每次使用到哪个订单、使用时间、分析损耗成本等

3.实现湿敏元件的监控和管理功能

4.可自动与移动机器人( AGV)进行对接实现无人化、智能操作

5.可储存4000~ 12000物料，萍乡电子料自动存储设备，根据储存载体决定，储存载体可定制

6.效率:入料平均8秒/盘，出料平均10秒/货位

这里介绍两种基于智能货架的线边仓的备料方式:

一种为传统的使用料车进行备料，按照亮灯指引取料后，电子料自动存储设备订购，放入料车内，再将料车推到产

线，将料盘装到贴片机Feeder.上，这种方式的备料虽然因为引入了灯指引，拣货效率得

以提升，但因为需要料车到Feeder需要再次分拣和比对，还是存在流程和时间上的浪费。

二种直接备料到Feeder上，该方式需要两套Feeder ，电子料自动存储设备厂家，将Feeder车推到线边仓，根据备料

系统导入的料站表，按照料站表顺序依次进行亮灯提示，安装完-盘后 ，亮下一个料站的

物料，结合上料比对系统，同时实现了备料和上料防错的功能，且优化备料流程，效率等到

进一步的提升。

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