塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特点：

　　1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多。

　　2、塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织、性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀，输送滚筒电机壳厂商，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。

　　3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，江宁输送滚筒电机壳，如轧制、拉拔加工等，输送滚筒电机壳报价，因而劳动生产率高。

　　4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。

由于其是用来保护电机的，因此电机外壳的好坏是非常重要的，在日常的应用过程中，我们务必要对其进行合理的保养。

??电机外壳的保养：

??1、确保其应用环境干燥

??2、电机表层应保持清洁，不受灰尘、纤维等障碍

??3、及时补充或更换电机润滑脂

??4、更换润滑脂时，应清除旧的润滑脂

??5、更换绕组时，需要记住原绕组的形式、尺寸、匝数、线规等

??以上就是关于电机外壳保养的相关知识介绍了，相信对有这方面需求的朋友们有一定的帮助！如需了解更多相关知识，请继续关注我们。

机壳铆合方式的改进方法，这种操作的缺点是：（1）边缘向下，向内折叠时会产生凹凸变形，输送滚筒电机壳厂家，从而使弯曲的产生深度不确定；（2）小凸起，使上盖和下组合壳体不牢固，不允许减小控制产品质量的尺寸。（3）下壳体壁厚较薄时适时铆接，内翻凸起不牢固，平行于填缝深度的壳体不易控制组，从而影响壳体装订时的密封性，使电机运行噪音更大。


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